|
| ||||||
|
/images/logo.gif){kind=logo}
(495) 648-65-81 (495) 290-33-79/images/line_001.gif)
/images/pictxt1.gif)
ООО "ТПК СТРОЙСНАБ XXI ВЕК"
Каталог: |
Установки для аргонодуговой сваркиСварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного защитного газа – аргона (метод Т1С) с подачей присадочной проволоки применяется при изготовлении изделий из углеродистых и легированных сталей, медных и алюминиевых сплавов. Стали и медные сплавы сваривают на постоянном токе, алюминиевые сплавы – на переменном токе. С оборудованием для этого метода также могут быть использованы покрытые сварочные электроды, в ряде случаев – сварочная проволока, которую производит электродный завод. Воздушно-плазменная резка – наиболее эффективный и высокопроизводительный способ резки различных металлов и сплавов в широком диапазоне толщин. Воздушно-плазменная резка получила широкое распространение благодаря своей универсальности (резка любых токопроводящих материалов), высокому качеству реза (малая ширина реза, низкая шероховатость кромок, отсутствие на кромках вырезанных деталей грата и наплывов окисленного металла), низким деформациям вырезаемых деталей и большей производительности по сравнению с газо-кислородной резкой. При воздушно-плазменной резке нет необходимости в использовании газовых генераторов или баллонов с горючими взрывоопасными газами и газовыми шлангами; исключается использование маслоопасного кислорода.
Сварка в среде защитных газов
При сварке в среде защитных газов используются как плавящиеся сварочные электроды, так и неплавящиеся с подачей в зону горения дуги присадочного металла для формирования сварного шва. Сварка может быть ручной, механизированной (полуавтоматом) и автоматической. В качестве защитных газов применяют углекислый газ, аргон, гелий, иногда азот для сварки меди. Чаще применяются смеси газов: аргон + кислород, аргон + гелий, аргон + углекислый газ + кислород и др.
При электрошлаковой сварке тепло, идущее на расплавление металла изделия и электрода, выделяется под воздействием электрического тока, проходящего через шлак. Сварка осуществляется, как правило, при вертикальном расположении свариваемых деталей и с принудительным формированием металла шва. Свариваемые детали собираются с зазором. Для предотвращения вытекания жидкого металла из пространства зазора и формирования сварного шва по обе стороны зазора к свариваемым деталям прижимаются охлаждаемые водой медные пластины или ползуны. Лазерная сварка и резка обеспечивают высокие показатели качества и производительности, при условии, что сварочная проволока и другие материалы соответствуют требованиям качества (обеспечивает электродный завод).
Установки TIG сварочные УДГУ-251, 351, 501 AC/DC предназначены для ручной (ММА) и для аргонодуговой сварки (TIG) на постоянном (DC) и переменном токе (АС) всех видов металлов и сплавов.
Сварочное оборудование аргонодуговой сварки обеспечивает бесконтактный поджиг в режиме TIG на переменном и на постоянном токе. Изделие разработано и изготовлено в соответствии с требованиями ISO 9001. Сварочный аппарат TIG предназначена для работы в закрытых помещениях. Температура окружающего воздуха: от -10 С до +40 С, среднегодовая относительная влажность воздуха не более 80 % при 15 С.
Не допускается использование установки аргонодуговой сварки для работы в среде, насыщенной пылью, во взрывоопасной среде, а также в среде, содержащей пары и газы в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
Установка аргонодуговой сварки обеспечивает возможность выбора одного из режимов:
– ручная сварка плавящимся электродом на постоянном токе (ММА-DC);
– ручная сварка плавящимся электродом на переменном токе (ММА-АС);
– аргонодуговая сварка неплавящимся электродом на постоянном токе (TIG-DC);
– аргонодуговая сварка неплавящимся электродом на переменном токе (TIG-АС).
Аргонодуговая сварка работает в режимах "длинные швы" или "короткие швы".
В режиме TIG сварочный аппарат обеспечивает:
– продувку газового тракта в течение от 0,2±0,1 с до 8,0±2,0 с последующим включением выходного напряжения;
– регулирование времени плавного нарастания тока в начале сварки в пределах от 0,1 ± 0,1 с до 10 ± 3 с;
– регулирование плавного снижения тока в конце сварки в пределах от 0,1±0,1 с до 30±3,0 с;
– регулирование времени подачи газа в конце сварки в течение от 0,2±0,1 с до 30±5 с;
– бесконтактный поджиг дуги;
– регулирование очищающей и проплавляющей способности дуги в режиме TIG-АС;
– возможность подключения пульта дистанционного управления величиной сварочного тока;
– индикацию сетевого напряжения при включении установки TIG и индикацию отключения установки при тепловой перегрузке;
– сварка с регулируемой величиной начального тока;
– плавное регулирование величины сварочного тока.
Для сварки алюминия и его сплавов рекомендуется применять лантанированный вольфрам ЭВЛ, который уменьшает расход электрода и повышает стабильность горения дуги (при условии, если позволяет сварочное оборудование). Вольфрам – это тугоплавкий металл, обладающий высокой коррозионной стойкостью. Применяется в виде прутков диаметром от 0,5 до 8 мм.
|
/images/picleftmenu.gif)
| Калорифер | Сварочное оборудование | Мовен | Электроды ESAB | Сварочный агрегат | Статьи | Карта сайта |
| © 2008-2013 Все права принадлежат ТПК СТРОЙСНАБ XXI ВЕК. Архив товаров | продвижение сайта - |  |